専用加工機
 |
石英ガラスに対してφ2.0×400mmの深孔開け加工中の写真です。加工により発生する工具送り方向の抵抗をリアルタイムに検出し、抵抗が設定以上になると自動的に工具のドレスを行うなど、様々な制御を行う事の出来る加工方法で問題を解決いたしました。 お客様からのご相談内容 ・加工中に工具の劣化による ・破損などのトラブルが絶えない ・加工速度を上げて、コストダウンしたい 弊社業務 実証実験を行い、能力確認の上で専用加工機を納入致しました。 主な特徴は下記の通り。 ・弊社の持つ反力検知式孔開け加工技術を採用し、トラブルを防止。 ・加工条件出し協力により、従来加工速度の３倍に速度UP ・工具劣化の状況を調査し、切れ味の持続する工具仕様を選定・納入。 ・工具劣化時には、自動的にドレスを行う機構とソフト製作。 |
 |
|
セラミックス製部品の上面に対し、球面加工を行った例です。 部品３個加工にて、砥石が焼損してしまうような高硬度材の精密部品加工の量産も可能にしました。 お客様からのご相談内容 ・セラミックス製部品の球面加工量産機検討 弊社業務 テスト用治具（有償）を製作し、テストカットを重ねて装置に求められる諸スペックを洗い出し、装置設計・納入。 主な特徴は下記の通りです。 ・電解ドレスの採用により、 常に安定した砥石切れ味を確保 ・油圧式ワークチャックの採用により 汚れに強い高精度高剛性チャックを実現 （チャック再現性２μ） ・タクト短縮のため、専用マテハン機構の開発 （タクト３０秒） ・電解ドレスに適した砥石開発 ・専用測定フィードバックソフトの開発 ・製品寸法公差、±８μ ・製品輪郭度 ±２μ |
 |
特殊画像処理装置と、高精度加工機をドッキングさせた専用機の開発例です。 製品表面の欠けや、表面状態の不均一のため 汎用の画像処理機では検出できない製品の位置を検出し、位置精度良く、高精度加工を致します。 お客様からのご相談内容 ・高精度位置出し機能を持つ専用開発機。 弊社業務 高精度位置出しには画像処理が必要と判断し、 実証テストを行い装置製作。 主な特徴は下記の通り ・証明・光学・処理ソフト・等、画像処理装置開発 ・加工方法の実証テスト ・専用砥石の開発。 ・両者を組み合わせた装置設計・製作 |
 |
|
全自動加工機の例です。 ワークの取出し・加工・収納までを全自動で行う装置を、各種供給しています。 この写真は石英製φ300ウエハーの外周研削加工機の物ですが 外周仕上、及びノッチ形状加工を1チャックで行います。 大量のワークストック能力を持ち、夜間無人運転を行いますが ワーク直積みのストック方式の為、省スペースを実現しています。 その他マスク加工機・外周鏡面加工機等、現場で威力を発揮する加工機・・・をコンセプトに、装置を開発致します。 |
 |
|
エンコーダーの刳り貫き加工機です。 機外での顕微鏡によるワーク位置出しを行い 治具毎ワークを機内にセットします。 ・ワーク加工中に、次のワークの位置出しが出来ます。 ・弊社開発の特殊Ｗコアを使用し、精度の良い 安定した加工が出来ます。 |
 |
|
研削抵抗一定制御式、研削加工機の組み立て風景です。 砥石に掛かるＺ方向の加工負荷を、リアルタイムに検出し 設定通りの加工負荷と成るように、Ｚ軸を制御します。 ワークの表面形状に倣う動きを行いますが、事前の形状情報を 入力する必要が無く、極めて簡便に仕上げ加工を行う事が出来ます。 |
 |
|
マスク･ウエハー外周用、縦型倣いブラシ磨き機です。 ワーク外周に対し、ブラシが倣う動きを取る為 丸形状・オリフラ付き・角マスク・等、多種の加工を 1台でこなす事が出来ます。 |